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UX001托輥輥皮加工中心
托輥輥皮加工中心是由:儲管架、切斷部件、雙端面成型刀鏜孔部件、吹屑部件、焊接部件、輥皮校圓部件、三點式機械手部件、電氣部件、氣動部件、液壓部件,共十大部件組合而成。將目前托輥輥皮加工的三個獨立工序及設備集約為一個中心,實現了上料和輥皮流轉環節的自動化,完成了切管、鏜孔、把軸承座旋壓(焊接)到管體、輥皮校圓除銹。輥皮的生產周期≤1分鐘,班產能≧500支。操作人員由原來的3人以上,減少到了1人,由半機械化實現了四工位自動聯動加工,降低了人工費用,提高了生產效率。更主要的優點是把產品的質量控制,由操作人員的技能掌控,轉化成了由設備及程序來保障,提高了產品的優質率,增加了輥皮除銹校圓環節,使托輥圓徑向跳動量降到了0.15,比****標準提高了3-5倍。主要技術特點:1.3工位4點式平移機械手。2.輥皮鏜孔采用多刃式成型鏜孔刀(專利)。3.多刀式輥皮除銹校圓加工工藝(專利)。4.下料、鏜支口及旋壓均采用數控控制技術,加工精度為±0.06。5.鏜止口和旋壓均采用自動三爪夾緊定位,比傳統V型鐵定位夾緊,降低了圓徑向跳動量(專利)。

詳細介紹

托輥輥皮加工中心是由:儲管架、切斷部件、雙端面成型刀鏜孔部件、吹屑部件、焊接部件、輥皮校圓部件、三點式機械手部件、電氣部件、氣動部件、液壓部件,共十大部件組合而成。將目前托輥輥皮加工的三個獨立工序及設備集約為一個中心,實現了上料和輥皮流轉環節的自動化,完成了切管、鏜孔、把軸承座旋壓(焊接)到管體、輥皮校圓除銹。輥皮的生產周期≤1分鐘,班產能≧500支。操作人員由原來的3人以上,減少到了1人,由半機械化實現了四工位自動聯動加工,降低了人工費用,提高了生產效率。更主要的優點是把產品的質量控制,由操作人員的技能掌控,轉化成了由設備及程序來保障,提高了產品的優質率,增加了輥皮除銹校圓環節,使托輥圓徑向跳動量降到了0.15,比****標準提高了3-5倍。     主要技術特點:  1.  3工位4點式平移機械手。 2.輥皮鏜孔采用多刃式成型鏜孔刀(專利)。 3.多刀式輥皮除銹校圓加工工藝(專利)。  4.下料、鏜支口及旋壓均采用數控控制技術,加工精度為±0.06。 5.鏜止口和旋壓均采用自動三爪夾緊定位,比傳統V型鐵定位夾緊,降低了圓徑向跳動量(專利)。


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